第1、除鐵器工作時，附近有強大場，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持稅利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。
2、在運輸皮帶上，為了避免鐵件從除鐵器底部漏過，應(yīng)先啟動除鐵器再啟動輸送膠帶，若要停運，應(yīng)先停止輸送帶，再停止除鐵器。
3、維修除鐵器及控制柜時，**切斷總電源。
4、平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進行清。
5、控制柜應(yīng)置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風(fēng)良好且便于操作和觀察的地方。
6、使用前應(yīng)檢查各電氣元件、連接導(dǎo)線及堅固件有無因長途輸而造成的松動損壞，接線應(yīng)正確區(qū)分輸出和輸入端。
7、控制柜至少每月除塵一次，并檢查各電氣接點有無松動，存在問題及時修復(fù)。

路采用計算機模擬設(shè)計，透深度大，力強。
勵線圈設(shè)計，具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

隨著除鐵器行業(yè)近幾年的發(fā)展，除鐵器產(chǎn)品變得越來越完善和豐富，根據(jù)源類型可分為和電除鐵器，電除鐵器根據(jù)散熱方式可分為風(fēng)冷式電除鐵器和油冷式電除鐵器和自冷式電除鐵器。根據(jù)卸鐵方式可分為自卸式除鐵器和人工卸鐵除鐵器。其中每個類型又分為多種產(chǎn)品

影響在輸煤系統(tǒng)安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級篩設(shè)備,進入洗煤廠的磨煤機后會加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統(tǒng)的出力,影響磨煤機等大型設(shè)備的正常運行.為此,在煤流系統(tǒng)的皮帶機尾部或頭部**安裝電除鐵器,它是清除煤內(nèi)鐵器的